锂二氧化锰和锂亚硫酰氯电池的基本知识

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锂二氧化锰和锂亚硫酰氯电池的基本知识
                  　
                  1?锂－二氧化锰电池(li?mno2)
                  　　锂－二氧化锰电池是一种以锂为阳极、以二氧化锰为阴极，并采用有机电解液的一次性电池。该电池的主要特点是电池电压高，额定电压为3v(是一般碱性电池的2倍)；终止放电电压为2v；比能量大(见上面举的例子)；放电电压稳定可靠；有较好的储存性能(储存时间3年以上)、自放电率低(年自放电率≤2％)；工作温度范围－20℃～＋60℃。
                  　　该电池可以做成不同的外形以满足不同要求，它有长方形、圆柱形及纽扣形(扣式)。圆柱形的也有不同的直径及高度尺寸。这里列举大家较熟悉的1＃(尺寸代码d)、2＃(尺寸代码c)及5＃(尺寸代码aa)电池的主要参数，如表1所示。
                  　　型号中的cr表示为圆柱形锂－二氧化锰电池；五位数字中，前两位表示电池的直径,后三位表示带一位小数的高度。例如，cr14505，其直径为14mm，高度为50?5mm(这种型号是通用的)。
                  　　这里要指出的是不同工厂生产的同型号的电池其参数可能有些差别。另外，表1中的标准放电电流值是较小的，实际放电电流可以大于标准放电电流，并且连续放电及脉冲放电的允许放电电流也不同，由电池厂提供有关数据。例如，力兴电源公司生产的cr14505给出最大连续放电电流为1000ma，最大脉冲放电电流可达2500ma。
                  　　照相机中用的锂电池多半是锂－二氧化锰电池。这里将照相机中常用的锂－二氧化锰电池列入表2，供参考。
                  　　纽扣式(扣式)电池尺寸较小，其直径为12?5～24?5mm，高度为1?6～5?0mm。几种较常用的扣式电池如表3所示。
                  　　表3中的型号cr为圆柱形锂－二氧化锰电池，后四位数字中前两位为电池的直径尺寸，后两位为带小数点的高度尺寸。例如，cr1220的直径为12?5mm(不包括小数点后的数)，其高度为2?0mm。这种型号表示方法是国际通用的。
                  　　这种扣式电池常用于时钟、计算器、电子记事本、照相机、助听器、电子游戏机、ic卡、备用电源等。
                  　　2?锂－亚硫酰氯电池(li?socl2)
                  　　锂－亚硫酰氯电池是比能量最高的一种，目前可达到500wh/kg或1000wh/l的水平。它的额定电压是3?6v，以中等电流放电时具有极其平坦的3?4v放电特性(可在90％容量范围内平坦地放电，保持不大的变化)。电池可以在－40℃～＋85℃范围内工作，但在－40℃时的容量约为常温容量的50％。自放电率低(年自放电率≤1％)、储存寿命长达10年以上。
                  　　常见的1＃、2＃及5＃圆柱形锂－亚硫酰氯电池的参数如表4所示。
                  　　以1＃(尺寸代码d)镍镉电池与1＃锂－亚硫酰氯电池的比能量作一个比较：1＃镍镉电池的额定电压为1?2v，容量为5000mah；1＃锂－亚硫酰氯的额定电压为3?6v，容量为10000mah，则后者的比能量比前者大6倍!
                  应用注意事项
                  　　上述两种锂电池是一次性电池，不可充电(充电时有危险!)；电池正负极之间不可短路；不可以过大电流放电(超过最大放电电流放电)；电池使用至终止放电电压时，应从电子产品中及时取出；用完的电池不可挤压、焚烧及拆卸；不可超过规定温度范围使用。
                  　　由于锂电池的电压高于普通电池或镍镉电池，使用时不要搞错以免损坏电路。通过熟悉型号中的cr、er就可以知道它的种类及额定电压。在购买新电池时，一定要按原来的型号来买，否则会影响电子产品性能。▲


                  锂电池的生产流程

                  锂锰电池生产流程：

                  1.正极片生产流程：
                  正极载体：铝网 + 二氧化锰
                  目前生产工艺：拉浆
                  、扎膜、上干粉（美国极片）。目前我司采用的生产工艺有相比较，拉浆工艺生产的极片较薄，扎膜工艺生产的极片交厚，相对来说扎膜工艺生产的电池质量较好。目前我司大型电池一般用扎膜工艺生产。小电池一般用美国极片生产。
                  工艺流程：配浆----压片----切片-----称重---贴胶纸（防毛刺短路）----焊极片----剪网------清洗----烘干----刷拭粉层----再包胶纸-----高温烘烤（240摄氏度，鼓风3小时，再转120摄氏度1小时）

                  2、装配：
                  切锂片----压负极片---贴高温胶纸（防短路）----卷绕---测短路-----放4孔垫片（防止压破隔膜纸）-----点焊盖组----折正极耳----压盖组----测短路----焊盖组（氩弧焊）----检查沙眼---再测短路----称重-----注液----称重-----封口（钢珠）
                  在此过程中，重要工艺：烘烤、卷绕、点焊（控制不好隔膜纸会收缩，产生短路）----清洗-----真空检漏

                  3.半成品
                  预放电（通常放出50mar容量）----搁置7天（25至30摄氏度）

                  4.包装：
                  检外观-----测电压----贴绝缘垫片-----焊正极底帽----焊正极上帽-------pvc---点焊插脚